关于电子产品生产车间对空气洁净度要求级实例

关于电子产品生产车间对空气洁净度要求级实例

  如今，洁净技术已经广泛应用于各行各业的产品生产或其他要求防止粒子污染，微生物污染的环境控制。
电子无尘车间空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒，创造一个洁净的工作环境，保证了产品的高质量，高精度，高纯度和高成品率。随着PCB行业的不断发展，小线路及高精度的要求使空调洁净室扮演了更重要的角色，如何保持、提高洁净室的洁净度问题，是一个重要的基础问题。
所谓洁净室的环境控制的内容应该包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工器具等的污染物控制以及微振动，噪声，静电的控制，防止等。
洁净车间参数要求：
（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；
（2） 净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；
（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。
青岛洁净净化技术有限公司给大家分享一个合作客户洁净室的设计建造所采用关于生产环境要求实例：
某光导纤维生产用洁净室：
各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um
光纤预制棒制造区         ISO 7级，部分要求ISO 5级
光纤拉丝区               ISO 6级
各洁净室，湿度要去：
光纤预制棒制造区         24℃±2℃
光纤拉丝区               20℃±1℃

洁净技术,无尘车间,洁净室,空气净化